SMC電磁閥的密封性與閥門的功能資料有哪些
　　SMC電磁閥內(nèi)漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死因素。
　　如對于SMC電磁閥來說，密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
　　SMC電磁閥又如某管道系統(tǒng)選用了SMC電磁閥閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴，內(nèi)漏嚴重，以于無法正常使用，Z后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚透光。
　　SMC電磁閥分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或制造及裝配精度達不到要求；" 閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力；#施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑雜質(zhì)進入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。
　　其實更實際，也是Z根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某一過程中未按標(biāo)準規(guī)定要求去做。
　　閥門的腐蝕和磨損，閥板襯里是*能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金（2205）材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金（2507、1.4529）材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。
　　SMC電磁閥的應(yīng)用范圍：
　　SMC電磁閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
　　SMC電磁閥的結(jié)果特點：
　　1、SMC電磁閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構(gòu)部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。
　　2、閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結(jié)合強度，涂層度為0.2—0.5mm.
　　SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計:
　　1.采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著；
　　2.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；
　　3.采用襯膠結(jié)構(gòu)，SMC電磁閥圓周形密封面精密加工較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；
　　4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻?。?br />　　5.*設(shè)計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
　　6.SMC電磁閥兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
　　7.SMC電磁閥的操作機構(gòu)選用靈活；
　　8.SMC電磁閥外觀精美耐腐蝕性。