為你介紹ATOS電磁閥腐蝕及選材的重要性
    一直以來(lái)，腐蝕就是化工設(shè)備的之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工調(diào)節(jié)閥閥門選型時(shí)要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險(xiǎn)的。
    下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：
    ATOS電磁閥一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼（如 316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不于普通不銹鋼（如 304、321），有時(shí)甚不如。防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
    ATOS電磁閥作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20 號(hào)合金）制造。氟塑料具有較的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
    ATOS電磁閥它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
    對(duì)于設(shè)置閥門的系統(tǒng)而言，當(dāng)閥門按規(guī)律開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，在壓力管道沿線會(huì)引起明顯的水錘現(xiàn)象。同時(shí)，管道沿線的局部位置又可能承受明顯的水錘升壓，包括因液柱分離產(chǎn)生壓力急劇升高的斷流彌合水錘，嚴(yán)重時(shí)甚引起管道的爆裂，從而影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。閥門的流量特性及其調(diào)節(jié)控制是影響系統(tǒng)水錘的關(guān)鍵因素，近年來(lái)，關(guān)于閥門選型和應(yīng)用方面的研究己較多，而系統(tǒng)地結(jié)合閥門不同的流量特性開(kāi)展相應(yīng)的瞬變流分析方面的研究尚少。為此，本文考慮四類具有典型閥門的固有流量特性，分析了相應(yīng)的過(guò)流特性，并結(jié)合設(shè)置閥門的水庫(kù)一有壓管道一閥門系統(tǒng)，建立反映閥門流量特性的閥門節(jié)點(diǎn)模型，進(jìn)一步基于壓力管道瞬變流分析的特征線法，結(jié)合閥門具體的流量特性開(kāi)展系統(tǒng)瞬變流分析及閥門的調(diào)節(jié)控制分析，以充分揭示和完善各類閥門的水力特性，從而系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，并為閥門的選型提供技術(shù)支撐。
    ATOS電磁閥通常在實(shí)際的水庫(kù)一有壓管道一閥門系統(tǒng)中，所有布置的各類閥門均不會(huì)在恒定的壓降下運(yùn)行，閥門在啟閉調(diào)節(jié)過(guò)程中，上下游的壓差在不斷變化，從而使閥門的流量調(diào)節(jié)特性在固有特性的基礎(chǔ)上發(fā)生必然的偏離，此時(shí)表現(xiàn)為閥門的工作流量特性。
    ATOS電磁閥閥門的工作流量特性與其固有流量特性密切相關(guān)，其他的影響因素主要包括有壓管道的布置、系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、閥門的組合布置型式和運(yùn)行控制要求。
    ①與不考慮ATOS電磁閥閥門流量調(diào)節(jié)比相比，若考慮閥門流量調(diào)節(jié)比，即調(diào)節(jié)結(jié)束時(shí)閥門存在一可調(diào)較小流量，相應(yīng)在的閥門關(guān)閉時(shí)間內(nèi)，流量變化的梯度相對(duì)較緩，系統(tǒng)的水錘過(guò)程和相應(yīng)的水錘控制值也得到改善。
    ②不考慮ATOS電磁閥閥門流量調(diào)節(jié)比，閥門關(guān)閉規(guī)律分別采用快后慢、直線和慢后快關(guān)閉規(guī)律，對(duì)應(yīng)線性流量特性的閥門進(jìn)口側(cè)較大壓力水頭呈減小后增大的趨勢(shì)，出現(xiàn)的時(shí)間從相末逐漸延長(zhǎng)閥門全關(guān)附近，而較小壓力水頭逐漸減??；對(duì)應(yīng)拋物線流量特性的閥門進(jìn)口側(cè)較大壓力水頭逐漸減小，出現(xiàn)的時(shí)間均接近相末，而較小壓力水頭增大后減??；對(duì)應(yīng)快開(kāi)流量特性的閥門進(jìn)口側(cè)較大壓力水頭逐漸增大，出現(xiàn)的時(shí)間接近閥門全關(guān)附近，較小壓力水頭逐漸減小。
    ③ATOS電磁閥對(duì)于具有線性流量特性的閥門，選用閥門直線關(guān)閉規(guī)律；對(duì)于具有拋物線流量特性和百分比流量特性的閥門，選用閥門慢后快關(guān)閉規(guī)律，對(duì)于具有快開(kāi)流量特性的閥門，選用閥門快后慢關(guān)閉規(guī)律。
    ④ATOS電磁閥在長(zhǎng)距離輸供水管道中，考慮到水錘傳播的相長(zhǎng)較長(zhǎng)和末端閥門的運(yùn)行控制要求，通常閥門關(guān)閉時(shí)間過(guò)一個(gè)相長(zhǎng)，以避免發(fā)生危害較大的直接水錘，因此長(zhǎng)距離輸供水管道的關(guān)閥水錘一般為間接水錘，較大水錘壓力發(fā)生在相末(相水錘)或相后的某一相(極限水錘)，即較大水錘壓力發(fā)生在閥門關(guān)閉初期或閥門關(guān)閉的后期，此時(shí)同樣可結(jié)合具體的水錘特性依據(jù)和上述分析選擇具有合適流量特性的閥門型式及閥門關(guān)閉規(guī)律。