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REXROTH電磁閥常見(jiàn)故障處理方法
由REXROTH電磁閥根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。
REXROTH電磁閥當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
REXROTH電磁閥現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題是關(guān)不死、打不開(kāi)、回差大、泄漏大、振動(dòng)、振蕩,這里由著名調(diào)節(jié)閥美威盾的技術(shù)員做一下處理方法:
(1)閥芯關(guān)不死:對(duì)氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低氣室外起點(diǎn)壓力)。對(duì)氣開(kāi)閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力,同時(shí)增大起源壓力。
(2)推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作:檢驗(yàn)?zāi)て?、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
(3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊,尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(4)閥的全行程不夠:松開(kāi)閥桿連接螺母,將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值過(guò)允許值再將螺母并緊。
(5)閥小開(kāi)度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場(chǎng)檢查是否流向裝反了,或閥選得太大,解決辦法是改流開(kāi)安裝、縮小閥芯尺寸。
(6)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定:定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線,改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(7)泄漏量大:檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動(dòng)、閥關(guān)閉時(shí)壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(8)振蕩現(xiàn)象:是由于閥處于小開(kāi)度工作或流向?yàn)榱鏖]型所致。解決辦法是避免小開(kāi)度工作,改流開(kāi)型工作。
閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)。在這里借助于著名閥門(mén)美威盾VTON的技術(shù)資料分析一下進(jìn)口閥門(mén)泄露擊處理方法:
閥體和閥蓋的泄漏
原因:
1、鑄鐵件鑄造不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣缺陷;
2、天冷凍裂;
3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋缺陷;
4、鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法:
1、提高鑄造,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén),應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);
4、閥門(mén)上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén),大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。
填料處的泄露
閥門(mén)的外漏,填料處占的比例為大。
原因:
1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞接頭不良、上緊下松缺陷;
3、填料過(guò)使用期,已老化,喪失彈性;
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損缺陷;
5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊;
7、操作不當(dāng),用力過(guò)猛;
8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。