日本SMC電磁閥在自動伸出的原因
   日本SMC電磁閥檢查濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進油濾芯上；對主泵輸出壓力進行檢測，主泵工作壓力、導壓力都正常。分析主泵工作時產(chǎn)生噪聲有可能是進油濾芯吸附鐵屑所致。
如果主安全閥損壞，則整個系統(tǒng)將達不到正常工作壓力，所有工作裝置的動作都應發(fā)生異常，而此機故障初期只有斗桿缸動作異常，可初步排除主安全閥故障。
   對導控制油路輸出的二導壓力進行檢測，壓力值也正常，可排除導控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞，則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力，斗桿缸無法動作。
匯總以上檢查和分析，判斷故障點應在斗桿缸主控制閥到斗桿缸這一支路。而斗桿缸活塞桿自動伸出到行程末端發(fā)動機即“憋車"熄火，說明故障點集中在斗桿缸主控制閥上。
 
   拆解斗桿缸主控制閥，發(fā)現(xiàn)閥芯偏離中位，使主油路始終處于打開位置；取閥芯時發(fā)現(xiàn)反向吸力較大，閥芯移動困難；將油路泄荷，取出閥芯后，閥芯活動自如無卡滯。
   結合斗桿缸液壓控制原理圖重新分析，認為閥芯的卡滯應該與活塞桿自動伸出有關，斗桿缸內(nèi)部密封件很可能損壞嚴重。于是對斗桿缸做內(nèi)漏測試，方法如下：將斗桿缸主控制閥恢復正常，待斗桿缸伸出行程末端位置時，拆去有桿腔進油膠管，啟動發(fā)動機后操縱導控制閥手柄，使斗桿缸無桿腔繼續(xù)進油，觀察有桿腔是否有油液泄出。測試結果是有桿腔油口有的液壓油高速流出，這說明斗桿缸內(nèi)部密封件已嚴重損壞。檢查液壓油箱時又發(fā)現(xiàn)油箱底部也有的鐵屑，分析認為斗桿缸損壞后，內(nèi)壁刮削產(chǎn)生鐵屑吸附到進油濾芯上，導致主泵吸油時油量不足從而產(chǎn)生嘯叫聲。
更換了新的斗桿缸，對液壓油箱進行了仔細清洗，并更換了全部液壓油和進、回油濾芯，安裝調(diào)試后經(jīng)過100 h試機，挖掘機性能恢復正常.