日本SMC電磁閥各部件結構特點有哪些
日本SMC電磁閥零部件主要包括以下幾個：閥桿、閥芯、閥體、閥座、填料、墊片和O型圈、橡膠線圈、彈簧。由于每個零部件的作用和材料會有所不同，在整個電磁閥結構中的工作也有區(qū)別，其故障的原因也有所不同，每個零部件的常見故障如：

1、閥座：
磨損和受到腐蝕故障
故障原因：長期的工作造成的磨損和具有腐蝕性的介質(zhì)的影響，另外如果電磁閥實際的工作環(huán)境過電磁閥本身可以適應的工作范圍，也會加速電磁閥零部件的磨損。

2、墊片和O型圈
裂紋和損壞以及老化故障
故障原因：過電磁閥的適應的工作環(huán)境范圍，長期使用的自然磨損和老化問題

3、橡膠線圈：
常見故障：磨損和泄漏
故障原因：正常的磨損是長期工作造成的，過快的磨損可能是過了電磁閥的工作適應范圍，泄漏則是橡膠線圈磨損后發(fā)生的故障問題。

4、彈簧：
常見故障：折斷或者變形
故障原因：電磁閥彈簧的使用壽命到期，或者是工作環(huán)境壓力出電磁閥的適應的工作范圍。

5、閥桿：
閥桿故障一般有變形、裂紋和腐蝕，以及閥桿與閥芯部件的連接松動
故障原因：閥桿的變形是由于工作壓力過大或者工作時間過長造成的；腐蝕主要是介質(zhì)的影響；連接松動是由于工作中的震動導致的。

6、閥芯：
一般是磨損和腐蝕的故障
故障原因：介質(zhì)的長期沖刷和腐蝕，介質(zhì)中的雜質(zhì)如顆粒長期碰撞，高壓力差

7、閥體：
電磁閥閥體的故障一般為閥內(nèi)部的腐蝕和磨損。
故障原因：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用惡劣工藝條件下的閥門，必須其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。